AC800變頻器在拉絲設備中的應用

　　進口變頻器案例簡介：

            本項目為分電機鋁合金大拉機，設備由放線架、主機、儲線、雙盤收線組成。拉絲設備隸屬于電工設備，處于行業生產流程的初中階段；其拉絲工藝在一定程度上決定了后續絞線工藝。分電機拉絲機，是在生產力高度需求下而產生的，適用于多種鋁桿材料，滿足于多變的線徑需求，尤其在自由配模方面，打破了傳統的次序配模關系。

            好的設備必然有，好的電氣系統相配合。電氣系統的細膩度，將決定設備的機械部分能否高效的發揮其所長。該設備電氣核心部分為鼓輪間的速度配合，也就是各級鼓輪電機的速度配合。系統采用了ETD800系列變頻器，作為速度控制元件。原因是ETD800擁有友好的通訊接口協議，為緊密的控制配合提供了通道；同時ETD800還擁有精準的反饋環節，可以自由采用半閉環或全閉環控制。對于第三方的設備，ETD800還具有優良的擴展和對接效果，無需對硬件另行加配。

　　工藝流程

            上圖為電氣系統控制拓補圖，速度層級間有編碼器作速度反饋，DP通訊為大量的數據交換提供了基礎。根據各級線徑的要求，對速度進行有效控制，并通過反饋數據作微量調整。同時對各級電機進行參數監控，可以完美的對設備運行情況進行掌控。

            由放線架開始，鋁桿進入第一目標模具，經由拉絲鼓輪到下級模具和鼓輪，直至成品模出線。主機完成拉制工序后進入收線狀態，而收線機與主機間通過儲線柜作中轉緩沖，直至收線。收線機與主機間利用ETD AC800和PLC進行PID控制，使其進行速度配合。

　　應用方案

            系統下位機采用西門子300plc作總控，ETD800系列進口變頻器作為其中的重要組成部分，具備了良好的接口協議。只需在ETD官網下載對應的GSD文件進行安裝，便能方便的進行系統硬件組態。組態完成后，可以看到軟件中已有幾種常用的通訊協議，而這幾種協議已經能夠滿足用戶的大多數應用。

            系統組態好后，還需根據需要對ETD800變頻器進行本體參數設置。通常我們都是通過變頻器面板進行設置，而ETD除此之外還可以利用調試軟件進行參數設置與調試。調試軟件的利用，不僅提高了工作效率，更重要的是使得調試過程面向對象化，用戶可直觀的了解變頻器的各個環節。調試軟件為免安裝版，隨拷隨用，進入調試鍵面后，軟件系統對參數作了劃分和歸類，不需要到處找參數。參數的上傳下載操作簡單，不需要另行設置，直接保存下載便可。

            具體調試過程和參數設置步驟簡單明了，此處不作詳細說明。

　　現場實況

　　▲圖為設備整體照片

　　可以看出，設備的控制核心就是多臺電機分別對應拉絲鼓輪，滿足了不同拉制規格和拉制工藝。

　　▲圖為電控組柜及分布IO箱

　　▲圖為ETD800在電控組柜內的安裝情況

　　客戶反饋：

　　“ETD800的使用對該項目的順利完成起到了至關重要的作用，將本來復雜的控制變得簡單，使其上升到面向對象的層面。雖然在項目實行的過程中，還是存在一些細節上的不足，但我相信在今后的使用磨合中，我方會與ETD公司共同進步。以本項目作為參考，ETD800系列變頻器的使用及功能上還是很貼合電纜設備行業使用需求的；ETD800系列變頻器的引入，也促使了電纜設備向完美級邁進了一步?！?/p>